জলবাহী শিল্পে, জলবাহী পাইপলাইন ইনস্টলেশন জলবাহী সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ প্রকল্প। পাইপলাইন ইনস্টলেশন সরাসরি হাইড্রোলিক সিস্টেমের কর্মক্ষমতা এবং জলবাহী সিস্টেমের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।
জলবাহী পাইপ বন্টন নকশা এবং পাইপিং, প্রথমে জলবাহী পরিকল্পিত ডায়াগ্রাম অনুযায়ী, উপাদানগুলির প্রয়োজনীয় সংযোগ, জলবাহী উপাদান, পাইপ জয়েন্ট, একটি ব্যাপক বিবেচনার জন্য flanges উচিত. পাইপলাইনের নকশা, বিন্যাস এবং দিকটি স্বতন্ত্র স্তর সহ ঝরঝরে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। অনুভূমিক বা উল্লম্ব পাইপ বিতরণ ব্যবহার করার চেষ্টা করুন, অনুভূমিক পাইপ সমান্তরালতার 2/1000 ডিগ্রি অতিক্রম করা উচিত নয়; উল্লম্ব পাইপ লম্বতা 2/400 অতিক্রম করা উচিত নয়, একটি স্তর পরীক্ষা সঙ্গে বিভাগ, সমন্বয় করা.
ক্রসড বা সমান্তরাল পাইপ সিস্টেমের মধ্যে 10 মিমি এর বেশি একটি ফাঁক রেখে যেতে হবে। তাদের অবশ্যই কনফিগার করা উচিত যাতে পাইপ, হাইড্রোলিক ভালভ এবং অন্যান্য উপাদানগুলি লোড এবং আনলোড করা যায় এবং সহজেই বজায় রাখা যায়। সিস্টেমের পাইপ বা উপাদানের যেকোনো অংশের জন্য অন্য উপাদানগুলিকে প্রভাবিত না করে অবাধে বিচ্ছিন্ন করা সম্ভব হওয়া উচিত।
পাইপিং জন্য জলবাহী সরঞ্জাম, পাইপ একটি নির্দিষ্ট অনমনীয়তা এবং কম্পন প্রতিরোধের আছে করা আবশ্যক. পাইপ বন্ধনী এবং clamps যথাযথভাবে প্রদান করা হবে. বাঁকানো পাইপের নমন পয়েন্টের কাছে একটি বন্ধনী বা পাইপ ক্ল্যাম্প ইনস্টল করা উচিত। পাইপ বন্ধনী বা পাইপ বাতা সঙ্গে সরাসরি ঝালাই করা উচিত নয়. পাইপের ওজন ভালভ, পাম্প এবং অন্যান্য জলবাহী উপাদান এবং আনুষাঙ্গিক দ্বারা বহন করা উচিত নয়। ভারী উপাদান ওজন পাইপ দ্বারা সমর্থিত করা উচিত নয়. লম্বা পাইপের জন্য, তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে পাইপের প্রসারণের ফলে সৃষ্ট চাপ প্রতিরোধ করার জন্য কার্যকর ব্যবস্থা বিবেচনা করা আবশ্যক।
পাইপ উপাদান অজানা নিষিদ্ধ ব্যবহারের জন্য জলবাহী সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত পাইপ উপাদান পরিষ্কার এবং নির্ভরযোগ্য মূল উপাদান প্রমাণ থাকতে হবে। পাইপ ব্যাস 50 মিমি থেকে কম চাকা কাটার দ্বারা নাকাল দ্বারা কাটা যাবে. 50 মিলিমিটারের বেশি ব্যাসের পাইপটি যান্ত্রিক যন্ত্র দ্বারা কাটা উচিত। যেমন গ্যাস কাটা। রিটার্ন পাইপ ব্যতীত, পাইপ থেকে চাপ রোলার টাইপ এক্সট্রুশন কাটার দিয়ে কাটতে দেওয়া হয় না। পাইপ কাটিয়া পৃষ্ঠ মসৃণ হতে হবে, burr, অক্সাইড চামড়া, স্ল্যাগ, ইত্যাদি অপসারণ করা আবশ্যক। ছেদ পৃষ্ঠটি পাইপ অক্ষের লম্ব হওয়া উচিত।
যদি প্রতিটি সম্পূর্ণ পাইপে একাধিক পাইপ বিভাগ এবং জিনিসপত্র থাকে, তাহলে একের পর এক পাইপ দখল করুন। ঢালাইয়ের পরে ক্রমবর্ধমান ত্রুটি এড়াতে একটি বিভাগ, সমাবেশ, এবং তারপর পরবর্তী বিভাগের কনফিগারেশন সমাপ্তির পরে। স্থানীয় চাপের ক্ষতি কমাতে, পাইপলাইনের অংশটিকে স্থানীয় তীক্ষ্ণ প্রসারণ বা সেকশনের সংকোচন এবং তীক্ষ্ণ বাঁক এড়াতে হবে।
পাইপিং সিস্টেমে, পাইপ জয়েন্ট বা ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সংযুক্ত পাইপটি অবশ্যই একটি সোজা পাইপ হতে হবে, অর্থাৎ, পাইপের অক্ষরেখাটি পাইপ জয়েন্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জের অক্ষের সমান্তরাল হওয়া উচিত। এই সরলরেখার দৈর্ঘ্য অবশ্যই পাইপের ব্যাসের 2 গুণ বেশি বা সমান হতে হবে। 30 মিমি থেকে কম বাইরের ব্যাস সহ পাইপ ঠান্ডা নমন পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে। পাইপের বাইরের ব্যাস 30 ~ 50 মিমি ঠান্ডা নমন বা গরম নমন পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন পাইপের বাইরের ব্যাস 50 মিমি-এর বেশি হয়, তখন গরম নমন পদ্ধতি সাধারণত গৃহীত হয়।
দ্রষ্টব্য: ওয়েল্ডার ঢালাই হাইড্রোলিক পাইপ বৈধ উচ্চ চাপ পাইপ ঢালাই শংসাপত্র রাখা উচিত. হাইড্রোলিক পাইপ ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন: অ্যাসিটিলিন গ্যাস ঢালাই প্রধানত সাধারণ কার্বন ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ 2 মিমি পাইপ কম বা সমান জন্য ব্যবহৃত হয়. আর্ক ওয়েল্ডিং প্রধানত 2 মিমি এর বেশি প্রাচীর বেধ সহ কার্বন ইস্পাত পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়। পাইপগুলি আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা ভালভাবে ঝালাই করা হয়। 5 মিমি-এর বেশি প্রাচীরের বেধের পাইপের জন্য, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং নীচে হিসাবে ব্যবহার করা উচিত এবং আর্ক ওয়েল্ডিং পূরণ করতে ব্যবহার করা উচিত। প্রয়োজনে, ঢালাইয়ের জন্য প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস দিয়ে গর্তটি পূরণ করার পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। ওয়েল্ডিং রড এবং ফ্লাক্স ঢালাই করা পাইপের সাথে মিলিত হওয়া উচিত, এবং গ্রেডের স্পষ্ট ভিত্তি ডেটা, পণ্যের যোগ্যতার শংসাপত্র এবং কার্যকর পরিষেবার সময়ের মধ্যে থাকতে হবে। ব্যবহারের আগে, এটি পণ্যের নির্দেশাবলী অনুসারে শুকানো উচিত এবং ব্যবহারের সময় শুকিয়ে রাখা উচিত এবং একই দিনে ব্যবহার করা উচিত। ইলেকট্রোড আবরণ পিলিং এবং উল্লেখযোগ্য ফাটল মুক্ত হতে হবে। হাইড্রোলিক পাইপ ঢালাই বাট ঢালাই করা উচিত। ঢালাই করার আগে, খাঁজের পৃষ্ঠের ময়লা, তেল, জল এবং মরিচা পরিষ্কার করুন এবং এর আশেপাশের 10 ~ 20 মিমি চওড়া।
ওয়েল্ডিং পাইপ এবং ফ্ল্যাঞ্জের বাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ টাইপ গ্রহণ করা উচিত, ফ্ল্যাঞ্জ টাইপ সন্নিবেশ করা উচিত নয়। 20, পাইপ এবং পাইপ ওয়েল্ডিং বাট ওয়েল্ডিং হওয়া উচিত, ইনসার্ট ওয়েল্ডিং ফর্ম ব্যবহার করার অনুমতি নেই৷ যখন হাইড্রোলিক পাইপ বাট ওয়েল্ডিং গ্রহণ করে, তখন ওয়েল্ডের ভেতরের প্রাচীরটি পাইপের চেয়ে 0.3 ~ 0.5 মিমি বেশি হতে হবে। ভিতরের প্রাচীর মধ্যে অবতল অনুমোদিত নয়. ঢালাইয়ের পরে, ভিতরের প্রাচীরের উচ্চ ঢালাইকে মসৃণ করতে ফাইল বা হ্যান্ড-হোল্ড গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করুন। একটি মসৃণ ডিগ্রী অর্জন করতে ঢালাই ধাতুপট্টাবৃত, burr, সরান. বাট ওয়েল্ডের ক্রস বিভাগটি পাইপের কেন্দ্র রেখার সাথে লম্ব হওয়া উচিত। কোণে ঢালাই বিভাগ অনুমোদিত নয় এবং পাইপের দুটি বাঁকের মধ্যে এড়ানো উচিত। যখন ঢালাই পাইপ, স্পট ঢালাই ইনস্টলেশন অবস্থান অনুযায়ী সঞ্চালিত করা আবশ্যক, তারপর পাইপ অপসারণ এবং ঢালাই, এবং তারপর একত্রিত এবং পাইপ আকার. পুরো ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাতাস, বৃষ্টি এবং তুষার আক্রমণ প্রতিরোধ করা উচিত। ঢালাইয়ের পরে, 5 মিমি-এর কম বা সমান প্রাচীরের পুরুত্বের ঢালাইয়ের সীমগুলি ঘরের তাপমাত্রায় স্বাভাবিকভাবে শীতল করা উচিত এবং জোর করে শীতল করার জন্য কোনও শক্তিশালী বাতাস বা জল ব্যবহার করা উচিত নয়। ঝালাই মাধ্যমে ঝালাই করা উচিত এবং চেহারা অভিন্ন এবং মসৃণ হওয়া উচিত। চাপ পাইপের ওয়েল্ড seams পরিদর্শনের জন্য নমুনা করা উচিত. পাইপিং ঢালাই করার পরে, সমস্ত পাইপ তাদের অবস্থান অনুযায়ী একবার পূর্বে ইনস্টল করা হবে। প্রতিটি জলবাহী উপাদান, ভালভ ব্লক, ভালভ ফ্রেম এবং পাম্প স্টেশন সংযুক্ত করুন। সমস্ত ইন্টারফেস স্বাভাবিকভাবে সংযুক্ত এবং সারিবদ্ধ হওয়া উচিত, এবং পাকানো যাবে না। পাইপ জয়েন্ট বা ফ্ল্যাঞ্জ স্ক্রু ঢিলা করার সময়, জয়েন্ট পৃষ্ঠের কেন্দ্র রেখার সাপেক্ষে কোন বড় স্থানচ্যুতি, সীমাহীন বা অফসেট কোণ থাকবে না। যদি এটি ঘটে তবে এটি আগুন দ্বারা নিরাময় করা যেতে পারে। পাইপ ক্ল্যাম্প সমস্ত পাইপিং সম্পন্ন হওয়ার পরে ফ্রেমে দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা যেতে পারে, অথবা প্রয়োজন অনুসারে এটি অতিক্রম করা যেতে পারে।
পাইপিং, ওয়েল্ডিং এবং প্রাক-ইনস্টলেশনের পরে, হাইড্রোলিক পাইপলাইনটি পিকলিং ফসফেটিং এর জন্য আবার আলাদা করা হয়। ফসফেটিং পাইপলাইন আচার করার পরে, গরম বাতাস দ্রুত শুকানোর জন্য পাইপলাইনে প্রেরণ করা হয়। শুকানোর পরে, যদি এটি কয়েক দিনের মধ্যে সিস্টেমে পুনরায় ইনস্টল করা হয় এবং পাইপে হাইড্রোলিক তেল ঢোকানো হয়, তবে এটি মরিচা প্রতিরোধ হিসাবে বিবেচিত হতে পারে না, তবে এটি সঠিকভাবে রাখা উচিত। যদি এটি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করার প্রয়োজন হয়, মরিচা প্রমাণ আবরণ প্রয়োজন, এটি 48 ঘন্টা ফসফেটিং চিকিত্সার পরে প্রয়োগ করা আবশ্যক। এটি লক্ষ করা উচিত যে অ্যান্টিরাস্ট আবরণটি অবশ্যই ভবিষ্যতের পাইপলাইন পরিষ্কারে ব্যবহৃত ক্লিনিং ফ্লুইড বা হাইড্রোলিক ফ্লুইডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। পিলিং, ফসফেটিং এবং শুকানোর পরে পাইপটি আবার ইনস্টল করার আগে, প্রতিটি পাইপের ভিতরের দেয়ালে একটি প্রাক-পরিষ্কার করা প্রয়োজন। প্রাক-পরিচ্ছন্নতা সম্পন্ন হওয়ার পরে, সিস্টেমটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব পুনরায় ইনস্টল করা উচিত যাতে এটি সিস্টেমের নকশা দ্বারা প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতার স্তরে না পৌঁছানো পর্যন্ত সিস্টেমের সামগ্রিক চক্র পরিশোধন প্রক্রিয়া চালাতে পারে।
হাইড্রোলিক সিস্টেমে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রয়োগ নিম্নলিখিত অনুষ্ঠানে সীমাবদ্ধ:
সরঞ্জামের চলমান উপাদানগুলির মধ্যে
সুবিধাজনক প্রতিস্থাপন অংশ
যান্ত্রিক কম্পন বা শব্দের সংক্রমণকে বাধা দেয়
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ইনস্টলেশনের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং জয়েন্টে মনোযোগ দিতে হবে অতিরিক্ত বল, বিকৃতি, ধারালো নমন, ঘর্ষণ এবং অন্যান্য খারাপ কাজের অবস্থার কারণ হবে না। সিস্টেমে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ লোড করার আগে, অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং জয়েন্টটিও পরিষ্কার করা উচিত।
